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閥門腐蝕是閥門失效的主要原因,化學腐蝕和電化學腐(fǔ)蝕是閥門腐蝕的兩種(zhǒng)形式。閥門的腐蝕速率取決於閥門流道截止(zhǐ)閥的溫度(dù)、壓力以及化學性能,一旦閥門密封發生腐蝕就需要維修或者更換。閥門的腐蝕不(bú)可能完全杜絕,我們可以(yǐ)通(tōng)過(guò)技術手(shǒu)段做好(hǎo)腐蝕處理(lǐ),有效降低閥門的腐蝕性。 首先,了解下腐蝕速率,腐蝕速率就是單位(wèi)時間消耗閥體材(cái)料的厚度,通過腐蝕速率就(jiù)可以判斷閥門的使用年限,以及是否出現閥門的過度腐蝕,以及(jí)閥門的選型和使用是(shì)否出現問題。
1、完全耐蝕(shí):腐蝕速度(dù)低於0.001毫米/年。
2、極耐蝕:腐(fǔ)蝕速度0.001至0.01毫米/年。
3、耐(nài)蝕:腐蝕速度0.01至0.1毫米/年。
4、尚耐蝕:腐蝕速度0.1至1.0毫米/年。
5、耐蝕性差:腐蝕速度1.0至10毫米/年。
6、不耐蝕:腐蝕速度大於10毫米(mǐ)/年。

在閥門製造和設(shè)計過(guò)程中有哪些防止(zhǐ)腐蝕的措施呢?
1、首先是選材。這是預(yù)防閥門腐蝕最(zuì)重要的因素。通常情況下,水、油、氣通常都(dōu)采用鑄鋼閥門,如果含有酸堿等腐蝕性介質就要選擇不鏽(xiù)鋼,一般控製在使用溫度(dù)200度以下,不鏽鋼在介質中會產(chǎn)生鈍化膜,阻止進一步腐蝕。腐蝕性很強介質就需要(yào)使用溫度也很高就要(yào)選擇超級耐腐蝕合金材料。介質(zhì)是還原性,選擇含Mo的不鏽鋼材(cái)料;介質是氧(yǎng)化性,選擇含Cr的不鏽鋼材料。
2、表麵塗裝油漆塗裝閥門(mén)表麵也是常(cháng)用的(de)防腐蝕手段。彈性座封閘閥表麵噴塗環氧樹脂漆就是這種處理方法。
3、采用襯裏材料把介質與閥體流道隔絕,襯裏材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。一般隻(zhī)能(néng)在較(jiào)低壓力和降(jiàng)低的工作溫(wēn)度(dù)中使用。
4、表層電鍍閥門表(biǎo)麵進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可(kě)有效的達到防治腐蝕的效果。