電動閥門被腐蝕失效的原因是什麽造成？

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電動閥門（mén）被腐蝕失效（xiào）的原因是什麽造成（chéng）？電動閥門常用控製設備（bèi）,有（yǒu）防腐電動閥門和非防腐電動閥（fá）門,閥門通常控（kòng）製液（yè）體或氣體流量的（de）大（dà）小和開關,閥（fá）門腐蝕（shí）是閥故障的主要原因之（zhī）一,有幾個形式或腐蝕的原因,一般可分為六個形式（shì）的腐蝕。腐蝕是金屬進入（rù）礦石（shí）的自然廢物。
腐蝕化學強調基本腐蝕反應m0m +電子，其中M0是金屬，M是正離子（zǐ）金（jīn）屬。隻要金屬(M0)保留電子，它仍（réng）然（rán）是金屬。否則（zé）會腐蝕。物理力大多數時候，物（wù）理和化學作（zuò）用會使閥（fá）門一起失（shī）效。常（cháng）見的腐蝕類型有很多，主要是重疊腐蝕。其耐蝕機（jī）理是在（zài）金屬表麵形成一層厚的（de）保護腐（fǔ）蝕膜。然（rán）後，將閥門腐蝕失（shī）效的（de）原因一一列舉如下;

1. 點狀腐蝕

當（dāng）保護膜被破壞（huài）或腐蝕（shí）產物層被分（fèn）解時（shí），發生局部腐蝕或點蝕。事實上，利用破裂的膜形成陽極，而未破（pò）裂的膜或腐蝕產物作為陰極，已經建立了一個閉合電路。在氯離子的存在下，一些不鏽鋼容易發生（shēng）點蝕。當腐蝕發生時，在金屬表麵或粗糙的零（líng）件上，由於這些不均勻性。

2. 摩擦腐蝕

從磨損斷裂的物理作用力來看，金（jīn）屬被保護性腐蝕溶解。效果主要取決於力和速度。過度振動或金屬彎曲也會產生類似（sì）的結果。氣蝕（shí）是泵常見（jiàn）的腐蝕形式，應力腐蝕開裂，高拉應力和腐蝕性大氣都會（huì）造成金屬腐蝕。

靜載荷作用下，金屬（shǔ）表麵的拉應力超過了金屬的屈服點（diǎn），腐蝕集中在應力作用的區域，結果顯示為局部腐蝕（shí）。為避免這種腐蝕，可采（cǎi）用早期去應力退火，或選擇（zé）合適的合（hé）金材料和設計方案。我們通（tōng）常把靜應力和（hé）腐蝕聯係在一起。

3.高溫腐蝕

為了預測高溫氧化的效果，我們需要測試這些數據（jù）:金屬成分、大氣成分、溫度（dù）和（hé）暴露時間。然而，大多數輕金屬(比它們的氧化物輕的金屬（shǔ）)會形成不受保護的氧（yǎng）化物層，隨著時間的推移會變厚並脫落。高溫腐蝕（shí）還有其他形式，包（bāo）括（kuò）硫化、滲碳等。

4. 縫隙腐蝕

這種情況發生在縫隙中，阻（zǔ）礙了氧（yǎng）氣的擴散，導致高氧區和低氧區，形成溶液（yè）濃度的差異。特別是,可能有一個狹窄的差距在連接器的缺（quē）陷或焊接（jiē）接頭,和缺口的寬度(一般0.025 ~ 0.1毫米)足（zú）以允許電解質溶液進入,所以（yǐ）金屬內部差距和形成短路原電池的差距外,和（hé）當地的腐蝕強腐蝕發生在的（de）差距（jù）。

5. 電腐蝕

當（dāng）兩種不同的金屬接觸並暴露於腐蝕性液體和電解質時，形成原電池，電流引起陽極部（bù）分的腐蝕，使電流增大。腐蝕通常局（jú）限於接觸點附近（jìn）。減少腐蝕可以通過電鍍不同的金屬來實現。

6. 晶間腐（fǔ）蝕

晶間腐蝕的原因有很多。沿晶界方向的結（jié）果基本一致，破壞了合金的力學性能。如（rú）果沒有適當的熱處（chù）理或接觸致敏,奧氏體不鏽鋼的（de）晶間腐蝕800 - 1500°f是受到許（xǔ）多腐蝕性代理(427 - 816°C)。這種情況可以通（tōng）過預先消除退火和淬火2000°f(1093°C),使用（yòng）低碳不鏽鋼(0.03 C - max)或穩定铌（ní）和鈦。